Полипропиленовая ткань: производство, что это такое, особенности использования ""
Zolotayaigolka.ru

Рукодельный портал

Полипропиленовая ткань: производство, что это такое, особенности использования

​Производство полипропиленовых мешков: этапы, особенности, тонкости

Для производства полипропиленовых мешков обычно используют компактные технологические линии и это, как правило, разработки зарубежных компаний. Промышленная деятельность, связанная с пошивом мешков из полипропилена, востребована по той причине, что это экономный и надежный вид упаковочной тары, который можно использовать в разных сферах для хранения пищевых и не пищевых продуктов. Особенно ПП мешки востребованы в строительстве, химической промышленности, пищевой промышленности, сельском хозяйстве.

Технологические этапы производственного процесса

Действительно качественными полипропиленовые мешки будут только в том случае, если производитель строго придерживается процедуры изготовления, не нарушает технологию ни на одном из этапов. Основные технологические этапы:

  1. Смешивание и просушка сырья.
  2. Изготовление плоской нити и ее намотка на катушки.
  3. Производство полипропиленовой ткани.
  4. Разрезание ткани согласно конкретным размерам.
  5. Изготовление непосредственно мешка.
  6. Нанесение логотипа (при необходимости).
  7. Упаковка готовой продукции в кипы.

Если вы заказываете полипропиленовые мешки в компании «ВИАЛ», будьте уверены, что никаких нарушений в производственном процессе не будет, на каждом из этапов используется специальное оборудование, а его работа контролируется опытными специалистами.

Особенности каждого из этапов

Некоторые наши клиенты не интересуются техническими и технологическими моментами, для них главное – результат. Но есть часть покупателей, для которых тонкости производства важны. Опишем лишь основные особенности каждого этапа.

Итак, прежде всего, гранулы полипропилена тщательно перемешиваются с красителями и различными добавками. Например, с карбонатом кальция. Это необходимо для придания ткани белого цвета и обеспечения нужного уровня жесткости. Далее готовая смесь загружается в экструдер и подвергается обработке при температуре 260 градусов по шкале Цельсия.

После измельчения сырье проходит этап просушки, этап удаления влаги. Для этого, как правило, используются специальные промышленные печи. Оптимальная температура сушки составляет 80 градусов по Цельсию. Все процессы автоматические, но нужен опытный работник для того, чтобы следить за соблюдением технологии, контролировать уровень сырья в приемной емкости, убирать барабаны с пленкой, готовые к дальнейшей эксплуатации.

Еще один важный момент: при нарезке необходимо следить, чтобы толщина нити была одинаковой. Если происходит сбой, нужно сразу же внести изменения в настройки. Регулировкой станка должен заниматься только квалифицированный специалист. Правильно выставленные рабочие параметры станка влияют на равномерный расход нити и отсутствие брака в полотне.

Что же происходит с разогретой смесью? Она проходит через специальную насадку и образует пленку определенной толщины, которая после охлаждения режется на нити. После этого полученные нити вытягиваются, наматываются на подготовленные заранее катушки.

Далее в работу вступает ткацкий станок с установленными параметрами (ширина полипропиленового рукава и плотность переплетения нитей). Полученное полотно накручивается на бобины, потом методом горячей нарезки (термообрез) раскраивается по указанным размерам. Таким образом, получаются заготовки для полипропиленовых мешков, которые в результате несложных манипуляций превращаются в готовые изделия.

Процесс изготовления полипропиленового мешка заканчивается на специальном станке (АПП), где дно подворачивается и прошивается синтетической мультифиламентной нитью. Горловина или дополнительно прошивается, или остается в необработанном виде. Если речь идет о мешках с полиэтиленовым вкладышем, он вставляется в мешок.

Нередко у нас заказывают услугу – нанесение надписи или изображения на поверхность полипропиленового мешка. Нами используется технология флексопечати, зарубежное оборудование и стойкие краски. Мешки, прошедшие все перечисленные этапы, фасуются в пачки (чаще всего по 500 или 250 шт.), потом прессуются и перетягиваются упаковочной лентой.

Тонкости, о которых нужно знать

Сегодня наиболее популярный материал для пошива мешков – именно полипропилен, потому что другие синтетические аналоги имеют или худшие характеристики, или они более дорогие по цене. Единственный недостаток полипропиленовой ткани заключается в том, что она боится прямого воздействия ультрафиолета, то есть солнечных лучей. Но эту проблему можно минимизировать за счет добавления в сырье специальных стабилизаторов.

Современные производители используют 3 вида сырья:

  1. Первичный полипропилен, из которого получаются более прочные мешки, предназначенные для хранения и транспортировки любого содержимого, в том числе и сыпучих пищевых продуктов.
  2. Смесь первичного и вторичного полипропилена предназначена для изготовления мешков также с высокими показателями прочности, но их не рекомендуется использовать для наполнения продуктами питания.
  3. Вторичный полипропилен – оптимальный вариант для мешков под строительный и бытовой мусор, опавшие листья, так как стоимость такой тары минимальная, а прочностные показатели приемлемые.

И последнее: в процессе изготовления мешков нужно учитывать вес самого мешка. Соответственно, мешки бывают:

  • стандартного исполнения (все требования прописываются в ГОСТ, а на грузоподъемность без возможных разрывов влияет плотность ткани и толщина нити);
  • усиленного типа (максимальный результат достигается за счет использования нитей повышенной толщины и увеличения плотности плетения полипропиленовой ткани);
  • облегченные (для таких мешков характерна невысокая плотность ткани, так как в процессе изготовления используются тонкие нити).

Больше информации по этому и другим вопросам, касающимся производства полипропиленовых мешков, узнавайте у сотрудников компании ООО «ВИАЛ». Телефон для связи: (044) 223-0-225.

Полипропилен (ПП, PP)

Полипропилен (ПП, PP)

Полипропилен (ПП) получают полимеризацией мономера пропилена в присутствии металлоорганических катализаторов.

Полипропилен представляет собой бесцветное кристаллическое вещество, то есть в натуральном виде полупрозрачен, но может легко окрашиваться добавлением соответствующих пигментов и красок.

В зависимости от пространственного строения макромолекулы полимера (то есть от структуры расположения атомов или атомных групп в макромолекуле) различают 3 вида полипропилена: изотактический, синдиотактический и атактический.

Так же, как и остальные полиолефины, ПП неполярный полимер. Он растворяется только при повышенных температурах в сильных растворителях: хлорированных, ароматических углеродах, стоек к кислотам и щелочам, отдельные марки допущены к контакту с пищевыми продуктами и для производства изделий медико-биологического назначения.

Таблица: «Основные свойства полипропилена»

Плотность, кг/м3 910 900 1050

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

Ударная вязкость, кДж/м2

Модуль упругости при изгибе, МПа

Теплостойкость по Мартенсу, °С

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*м

Читать еще:  Ожерелье из бисера своими руками со схемами плетения, мастер-класс с фото и видео

Тангенс угла диэлектрических потерь

Молекулярная масса полипропилена: 300-700 тыс., плотность: 0,92-0,93 г/см3 при 20°С, максимальная степень кристалличности:73-75%.

Полипропилен является весьма устойчивым почти во всех отношениях полимером, что вполне доказуемо следующими его свойствами. Во-первых, полипропилен устойчив к высоким температурам (t плавления = 175°С). Во-вторых, для полипропилена характерны высокая ударная прочность (чем выгодно отличается от ПЭ), высокая стойкость к многократным изгибам, твердость, низкая паро- и газопроницаемость; по износостойкости он сравним с полиамидами. В-третьих, вследствие своей неполярной структуры, полипропилен устойчив к действию химикалий. Поэтому он противостоит воздействию большинства полярных органических растворителей, таких, как спиртов, сложных эфиров и кетонов (например, ацетона) и кислот даже при высокой их концентрации и температуре выше 60 °С. Также полипропилен устойчив к воздействию водных растворов неорганических соединений — солей, кипящей воды и щелочей.

Только такие сильные окислители, как, например, хлорсульфоновая кислота, серная (олеум) и концентрированная азотная кислоты, а также хромовая смесь могут разрушить полипропилен уже при комнатной температуре.

Некоторые углеводороды (алифатические, ароматические, галогенизированные) приводят к набуханию полипропилена. После испарения углеводорода, вызвавшего набухание, жёсткость и иные механические свойства полимера полностью восстанавливаются.

К недостаткам полипропилена необходимо выделить чувствительность к воздействию света, это надо учитывать во всех областях применения продукта. Под действием света и кислорода воздуха в полипропилене проходят процессы разложения, приводящие к потере блеска, растрескиванию и «мелованию» поверхности, к ухудшению его механических и физических свойств. Для предотвращения подобных реакций в него вводят специальные добавки — стабилизаторы полимерных материалов.

И еще один недостаток – в низкой морозостойкости (t хрупкости = от –5 до –15 °С), однако этот недостаток устраняется путем введения в макромолекулу изотактического полипропилена звеньев этилена, а также при добавлении бутилкаучука или этиленпропиленового каучука.

Области применения полипропилена

Для производства готовой продукции из полипропилена существует в России используются пять основных метода переработки:

  • экструзия (пленки, листы, трубы, нити и волокна),
  • литье под давлением (ТНП, тара, медицинские изделия, автокомплектующие и аккумуляторные батареи, фитинги),
  • выдув (пленки, емкости),
  • ротоформование (емкости, крупные пластиковые изделия)
  • вспенивание (изоляционные материалы) (таблица 1.2).

    Продукция получаемая первыми двумя методами является преобладающей.

    Литьевая продукция преимущественно производится из полипропилена с ПТР находящимся в диапазоне 6-15 г/10 мин. В производстве продукции методом ротоформования (в России продукцию этим методом производят преимущественно из полиэтилена) используется полипропилена с ПТР ниже 3г/10 мин.

    Обозначение российских марок ПП состоит из пяти цифр: первая цифра 2 или 0 указывает на давление, при котором происходит процесс синтеза, соответственно, низкое или среднее. Вторая цифра указывает на вид материала: 1 — гомополимер, 2 — блоксополимер, 3 – статсополимер. Три последующие цифры обозначают десятикратное значения показателя текучести расплава (ПТР) . В обозначении композиции через тире указывают номер рецептуры стабилизации и далее, через запятую, цвет и число рецептуры окрашивания.

    В обозначение украинских марок ПП первая буква обозначает вид материала (А -гомополимер, P — блоксополимеры, Х – статсополимер), следующая цифра характеризует ПТР, через тире указывается номер рецептуры стабилизации, рекомендуемая область применения и специальные свойства.

    Таблица 1.2 » Области применения полипропилена «

    Неориентированные поливные пленки (CPP films) Упаковка текстиля, санитарно-гигиенической, кожгалантерейной и канцелярской продукции, упаковка продуктов питания Одноосноориентированные пленки Получение волокон Двухосноориентированные плени (BOPP films) Упаковка пищевых и непищевых продуктов, изготовление клейкой ленты, пленочных этикеток, конденсаторов Жесткие пленки Одноразовая посуда, упаковка молочных продуктов, контейнеры Листы Гидроизоляция, строительство, рекламные щиты, канцелярия Трубы Внутренняя канализация, горячее водоснабжение, для электросетей, холодное водоснабжение Нити и волокна Тканые и нетканые материалы, мешки, биг-беги, шпагат, крученые изделий из нитей Литье под давлением Товары народного потребления Изделия для цветоводства, изделия для ванной комнаты, изделия для кухни, предметы домашнего обихода, детские товары, садово-огородный инвентарь Тарные ведра Тарные ведра для лако-красочной промышленности, шпаклевок и мастик, майонеза и мороженного и т.д. Ящики Тарные ящики Паллеты Транспортные паллеты Автокомлектующие Около 400 наименований изделий для автомобиля Аккумуляторные батареи Аккумуляторные батареи Мебель Пластиковая мебель для мест общественного питания, сада и огорода, домашнего хозяйства Медицинские изделия Одноразовые шприцы и другие расходные материалы для медицинской промышленности Фитинги Трубопроводная арматура и сантехнические изделия Укупорочные изделия Двухсоставные и односоставные крышки для ПЭТ бутылок, укупорочные изделия для парфюмерии, косметики, бытовой химии, автохими

    Фасовочный пакет, пакет «майка», пакет с вырубной ручкой, мусорные пакеты

    Флаконы для косметики, парфюмерии, бытовой химии, канистры, бочки, баки, цистерны

    ОАО «КЗПО» — производство ФРИКЦИОННЫХ и ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

    Полипропиленовая ткань

    Ткань полипропиленовая, Рукав полипропиленовый, Ткань Рукавная.

    Ткань (рукав) мешочная полипропиленовая неламинированная белая, —

    используется для изготовления мешков, мягких контейнеров, для упаковки текстильных изделий, —

    выпускается в виде рукава шириной: 30, 35, 40, 50, 60, 70, 75, 78, 85, 90, 100, 110, 120, 150, 155 см;

    длина ткани в рулоне — не менее 1000 пог.м.; плотность ткани: 55-160 г/м2.

    *

    Ткань полипропиленовая ламинированная ширина 110 см, 150 см, белая/серая;

    плотность ткани: 70, 80, 90, 100, 125 г/м2 (с учетом ламинированного слоя + основа).

    *

    Полипропиленовая ткань (ткань рукавная, ткань мешочная) производится на специальных станках, с использованием технической полипропиленовой нити, изготовленной из гранулированного технического полипропилена с добавлением стабилизатора ультрафиолетовых лучей, что сохраняет потребительские свойства упакованных товаров и грузов.

    *

    Используется полипропиленовая ткань во многих отраслях народного хозяйства — химической, легкой, пищевой промышленности, а также в других областях бизнеса.

    Полипропиленовая ткань широко применяется для производства различных упаковок: биг-бэгов, полипропиленовых мешков, которые используются затем для расфасовки пищевой продукции – муки, сахара, комбикормов, различных круп и других продуктов.

    Также востребовано производство из полипропиленовых тканей тары, которая используется для хозяйственных нужд – из нее делаются сумки или мешки под строительные материалы – цемент, песок и пр.

    Ткани полипропиленовые технические служат отличным материалом для изготовления тентов или чехлов для автомобилей, для различного крупного оборудования на заводах и в торговой сфере.

    Читать еще:  Цветы из джута и мешковины или шпагата: как сделать своими руками

    *

    Полипропиленовые техткани абсолютно нейтральны, не вступают в химические реакции ни с какими веществами, даже максимально агрессивными.

    Поэтому мешки, изготовленные из полипропиленовых тканей, успешно используют для транспортировки и хранения любых сыпучих веществ, включая и пищевые.

    В такой таре можно безопасно хранить даже едкие химические вещества – каустическую соду, хлорную известь, щелочи и другие.

    *

    Полипропиленовые ткани обладают высокой прочностью, что позволяет применять их для производства мешков и другой тары, которые предполагается использовать в условиях повышенной механической нагрузки.

    *

    Ткани полипропиленовые технические выпускаются в виде сплошных бесшовных полотен, из которых впоследствии изготавливают мешки, отрезая от сплошного куска заготовки заранее определенной длины. После обрезки достаточно прошить ее с любой стороны — и готов полноценный мешок. Слабое место любого мешка заключается в швах. Поэтому так популярны мешки из полипропиленовых технических тканей, поскольку в них есть только один шов – внизу, а боковые отсутствуют. К тому же при изготовлении таких мешков практически не образуется отходов, поскольку их не нужно кроить – достаточно отрезать кусок нужной длины.

    Ткань (рукав) мешочная полипропиленовая неламинированная белая, —

    используется для изготовления мешков, мягких контейнеров, для упаковки текстильных изделий, —

    выпускается в виде рукава шириной: 30, 35, 40, 50, 60, 70, 75, 78, 85, 90, 100, 110, 120, 150, 155 см;

    длина ткани в рулоне — не менее 1000 пог.м.; плотность ткани: 55-160 г/м2.

    *

    Ткань полипропиленовая ламинированная ширина 110 см, 150 см, белая/серая;

    плотность ткани: 70, 80, 90, 100, 125 г/м2 (с учетом ламинированного слоя + основа).

    *

    Полипропиленовая ткань (ткань рукавная, ткань мешочная) производится на специальных станках, с использованием технической полипропиленовой нити, изготовленной из гранулированного технического полипропилена с добавлением стабилизатора ультрафиолетовых лучей, что сохраняет потребительские свойства упакованных товаров и грузов.

    *

    Используется полипропиленовая ткань во многих отраслях народного хозяйства — химической, легкой, пищевой промышленности, а также в других областях бизнеса.

    Полипропиленовая ткань широко применяется для производства различных упаковок: биг-бэгов, полипропиленовых мешков, которые используются затем для расфасовки пищевой продукции – муки, сахара, комбикормов, различных круп и других продуктов.

    Также востребовано производство из полипропиленовых тканей тары, которая используется для хозяйственных нужд – из нее делаются сумки или мешки под строительные материалы – цемент, песок и пр.

    Ткани полипропиленовые технические служат отличным материалом для изготовления тентов или чехлов для автомобилей, для различного крупного оборудования на заводах и в торговой сфере.

    *

    Полипропиленовые техткани абсолютно нейтральны, не вступают в химические реакции ни с какими веществами, даже максимально агрессивными.

    Поэтому мешки, изготовленные из полипропиленовых тканей, успешно используют для транспортировки и хранения любых сыпучих веществ, включая и пищевые.

    В такой таре можно безопасно хранить даже едкие химические вещества – каустическую соду, хлорную известь, щелочи и другие.

    *

    Полипропиленовые ткани обладают высокой прочностью, что позволяет применять их для производства мешков и другой тары, которые предполагается использовать в условиях повышенной механической нагрузки.

    *

    Ткани полипропиленовые технические выпускаются в виде сплошных бесшовных полотен, из которых впоследствии изготавливают мешки, отрезая от сплошного куска заготовки заранее определенной длины. После обрезки достаточно прошить ее с любой стороны — и готов полноценный мешок. Слабое место любого мешка заключается в швах. Поэтому так популярны мешки из полипропиленовых технических тканей, поскольку в них есть только один шов – внизу, а боковые отсутствуют. К тому же при изготовлении таких мешков практически не образуется отходов, поскольку их не нужно кроить – достаточно отрезать кусок нужной длины.

    *

    Отдел Маркетинга и Сбыта,

    г. Курск, ул. Жуковского, 31, ОАО «КЗПО»

    e-mail: oaokzpo@mail.ru

    ДОСТАВКА В ГОРОДА:

    Абакан Адлер Азов Александров Альметьевск Ангарск Апатиты Армавир Архангельск Астрахань Ахтубинск Ачинск Балаково Балашиха Балашов Барнаул Белгород Белогорск Белебей Березники Бийск Биробиджан Благовещенск Борисоглебск Братск Брянск Бугульма Бугуруслан Бузулук Великие Луки Великий Новгород Владивосток Владикавказ Владимир Волгоград Волгодонск Волжский Вологда Вольск Воркута Воронеж Воскресенск Всеволожск Выборг Глазов Горно-Алтайск Грозный Губкин Дербент Дзержинск Димитровград Дмитров Донецк Евпатория Екатеринбург Елец Железнодорожный Забайкальск Зеленоград Зеленодольск Златоуст Иваново Ижевск Инта Иркутск Ишим Ишимбай Йошкар-Ола Казань Калининград Калуга Каменск-Уральский Каменск-Шахтинский Камышин Кемерово Кинешма Керчь Киров Киселевск Клин Коломна Комсомольск-на-Амуре Кострома Котлас Красногорск Краснодар Красноярск Кропоткин Кузнецк Курган Курск Лабинск Липецк Людиново Магадан Магнитогорск Майкоп Махачкала Миасс Москва Мурманск Муром Мытищи Набережные Челны Надым Назрань Нальчик Наро-Фоминск Находка Невинномысск Нерюнгри Нефтекамск Нефтеюганск Нижневартовск Нижнекамск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новомосковск Новороссийск Новочебоксарск Новочеркасск Новый Уренгой Ногинск Ноябрьск Обнинск Одинцово Октябрьский Омск Орел Оренбург Орск Пенза Первоуральск Пермь Петрозаводск Петропавловск-Камчатский Печора Подольск Прокопьевск Псков Пушкино Пятигорск Россошь Ростов-на-Дону Рубцовск Рыбинск Рязань Салават Салехард Самара Санкт-Петербург Саранск Саратов Сатка Севастополь Северодвинск Серов Серпухов Симферополь Смоленск Соликамск Солнечногорск Сочи Ставрополь Старый Оскол Стерлитамак Ступино Суздаль Сургут Сызрань Сыктывкар Таганрог Тамбов Тверь Тихорецк Тольятти Томилино Томск Туапсе Тула Тюмень Улан-Удэ Ульяновск Уссурийск Усть-Илимск Усть-Кут Уфа Ухта Феодосия Хабаровск Ханты-Мансийск Чайковский Чебоксары Челябинск Череповец Черкесск Чехов Чита Шарья Шахты Элиста Энгельс Южно-Сахалинск Якутск Ялта Ярославль

    Полипропилен. Что это?

    Полипропилен представляет собой термопластичный неполярный полимер синтетической природы, относящийся к классу полиолефинов. Это твердое белое вещество, получаемое в процессе полимеризации пропилена. Реакция идет с использованием катализаторов Циглера-Натта. Также применяют металлоценовые катализаторы.

    Для полимеризации необходимы температура до 80 °C и давление в 10 атм. Способ получения полипропилена с помощью катализатора Циглера-Натта изобретен в 1957 году.

    На свойства полимеров оказывает влияние пространственное расположение боковых групп СН3- в отношении главной цепи. По своему строению полипропилен бывает:

    Полипропилен – легкий кристаллизующийся материал, выпускаемый в виде окрашенных или неокрашенных гранул. Для придания ему оттенка применяют пигменты или специальные органические красители.

    • гомополимер (изотактический),
    • статистический сополимер (random copolymer),
    • блок-сополимер с добавлением этилена (сополимер),
    • сшитый полипропилен (PP-X и PP-XMOD),
    • металлоценовый полипропилен (mPP).
    Читать еще:  Схемы кос спицами: на 9 петель и на 16 петель

    Основная и наиболее часто используемая разновидность – полипропилен, которому свойственна изотактическая структура. Это вещество отличают высокая степень кристалличности, прочность, безупречная твердость и теплостойкость. Атактический полипропилен является гибким, мягким и липким материалом. Промышленным способом получают полимеры, которые состоят преимущественно из макромолекул изотактического строения.

    Свойства полипропилена

    Полипропилен отличается высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, растворов солей и других неорганических агрессивных сред. В условиях комнатной температуры его невозможно растворить в органических жидкостях. При увеличении показателей термометра полипропилен набухает и растворяется в ряде растворителей (бензол, четыреххлористый углерод, эфир и др.).

    Вещество имеет низкое влагопоглощение. Также оно отличается высокими электроизоляционными свойствами в условиях широкого диапазона температур.

    Гомополимер отличается повышенной жесткостью и прозрачностью. Также он может быть хрупким при низкой температуре. Блок-сополимер характеризуется высокой ударопрочностью. Он подходит для использования в условиях низкой температуры. Кроме того, блок-сополимер легко перерабатывается. Прозрачность этого материала обеспечивается благодаря введению структурообразователя (нуклеатора), а также применению специальных технологических приемов (например, понижения температуры формы).

    Причины растущей популярности

    Одна из основных причин стремительного роста использования полипропилена – расширение сфер его применения при вытеснении таких полимеров, как полистирол и ПВХ. Последние являются предметом недовольства экологически озабоченной части населения, что отражается на законодательных инициативах в европейских странах. Полистирол и ПВХ преследуют по двум позициям – по утилизации отходов и токсичности. По этой причине многие производители пластиковой продукции все чаще выбирают полипропилен.

    Этот материал не токсичен, легок и отлично утилизируется. Также полипропилен имеет более низкую стоимость. Благодаря этому его активно используют при изготовлении инженерных пластмасс в сферах электроники, автомобилестроения и т. д.

    Области применения полипропилена

    Полипропилен находит широкое применение благодаря обеспечению эффективного развития экономики и повышению конкурентоспособности продукции. Это происходит за счет:

    • снижения материалоемкости,
    • замены дорогостоящих материалов,
    • создания техники нового поколения,
    • формирования передовых технологий для переработки материалов.

    На основе полипропилена можно получать множество продуктов, в том числе смесевые термоэластопласты и высокомодульный высокопрочный пластик. Благодаря экологической чистоте, технологичности переработки и утилизации полипропилен вытесняет поливинилхлорид, ударопрочный полистирол и АБС-пластики с мирового рынка пластмасс.

    Полипропилен активно используют во всех доминирующих отраслях экономики:

    Иногда его называют «королем» пластмасс. Также позиции полипропилена сильны в сфере изготовления полимерных волокон и нитей. Низкая цена и простота утилизации позволяют ему вытеснять из производства другие материалы. Полипропилен используют при изготовлении предметов домашнего быта (ковров, пледов), гигиены (одноразовых подгузников) и медицинских средств.

    В настоящее время данный материал нельзя назвать самым популярным полимером – на рынке лидируют полиэтилен и поливинилхлорид. При этом по темпам роста производства полипропилен находится вне конкуренции. Также следует учитывать, что даже в XXI веке реализован не весь научный и технический потенциал полимера.

    Упаковка

    Полипропиленовые пленки – один из наиболее популярных вариантов упаковочных материалов в мире. Их характеристики близки к пленкам из полиэтилена. При этом по многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят продукцию из других полимеров. Они отличаются высокой устойчивостью к нагреванию и воздействию химических веществ. Полипропиленовые пленки можно стерилизовать при температуре свыше 100 °C, что увеличивает их ценность для фармацевтической и пищевой отраслей.

    Изделия также характеризуются прозрачностью, гибкостью, нетоксичностью и легкой свариваемостью. Еще одной причиной популярности на рынке упаковки стало такое новшество, как ориентация пленки. Материалы, ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, производят сравнительно недавно, но они уже зарекомендовали себя на рынке гибкой упаковки.

    Благодаря ориентации пленки увеличиваются ее прочность, жесткость, прозрачность и влагоизоляционные свойства. Прозрачность такого материала превышает прозрачность неориентированных изделий минимум в 4 раза.

    Полипропиленовые пакеты на заказ имеют конкурентные преимущества перед полиэтиленовыми. Такая упаковка отличается большей прозрачностью, прочностью, экологичностью и презентабельным внешним видом.

    Полипропилен постепенно вытесняет полиэтилентерефталат и другие пластики из производства бутылок и крышек для них. На полках магазинов все чаще можно увидеть продукцию из полипропилена. Вместо стандартной этикеточной бумаги используют пропиленовую пленку.

    Материал также используют в производстве таких видов упаковки, как тара и контейнеры. Благодаря высокой прочности полипропилен вытесняет полистирол, благодаря жесткости и глянцевитости – множество видов полиэтилена. Высокая стойкость к химическим веществам позволяет применять полипропилен для плакирования емкостей, в которых хранят и перевозят агрессивные жидкие вещества.

    Волокна

    Полипропилен имеет существенные преимущества перед другими полимерами в области производства волокон. Такие изделия имеют низкую цену. Из 1 кг полипропилена можно получить больше волокна, чем из 1 кг других полимеров. При этом продукция отличается высокой прочностью и безупречными эластическими свойствами.

    Полипропилен также имеет высокую термостойкость. Только чувствительность к разрушительному ультрафиолетовому излучению замедляет более масштабное распространение полипропиленовых волокон в текстильной промышленности.

    Электроника и электротехника

    Из полипропилена создают:

    • катушки,
    • корпуса телевизоров,
    • изоляционные оболочки,
    • ламповые патроны,
    • детали выключателей, радиоприемников, телефонных аппаратов и т. д.

    В настоящее время материал в качестве изоляционного применяют достаточно редко. В этой области ПВХ пока остается практически безальтернативным вариантом. В сфере производства пеноизоляции для проводов полипропилен успешно конкурирует с полиэтиленом.

    Медицина

    Самое востребованное качество материала в медицине – устойчивость к высокой температуре. Благодаря этому продукцию, выполненную из полипропилена, можно подвергать горячей стерилизации. Из него изготавливают ингаляторы и разовые шприцы. Если сравнивать с полиэтиленом и полистиролом, в этой сфере материал занимает лидирующие позиции. Также шприцы упаковывают в пленку. Для ее изготовления применяют полипропилен.

    Машиностроение

    Полипропилен отличает высокая износостойкость. Благодаря этому его широко используют в автомобильном производстве, машиностроении и при возведении зданий. Из этого материала изготавливают детали для различных видов оборудования, в том числе холодильников, пылесосов и вентиляторов. В автомобильной отрасли из полипропилена выполняют блоки предохранителей, амортизаторы, элементы сидений и окон, бамперы, детали кузова и т. д.

  • Ссылка на основную публикацию
    "
    ×
    ×
    "
    Adblock
    detector