Технические ткани: капроновая, замша, базальтовые, марля и другие
Zolotayaigolka.ru

Рукодельный портал

Технические ткани: капроновая, замша, базальтовые, марля и другие

Перечень и описание технических тканей

Технические ткани – это не только материал, который используется по специальному назначению, но и часть тканей, которые применяются в повседневном быту. На основании способа использования ткани разделяются на узкопрофильные и широкопрофильные. Например, марля, которая требуется не только в медицинских учреждениях, но и в домашних условиях.

Что такое технические ткани

У каждого вида технической ткани есть своя функция и специальное предназначение. Они могут быть изготовлены полностью из натурального сырья, а также из синтетики, минерального или смешанного состава.

Понятие технических тканей

Материал классифицируется по плотности и способу переплетения. Основное преимущество отдается полотняным тканям. Они обладают повышенной устойчивостью к механическим повреждениям, химическому и тепловому воздействию. Такая ткань прочная и износостойкая.

Назначение и свойства материала определяются в зависимости от характеристики состава ткани.

Базальтовое полотно

Кремнеземные

На основе природного кварца изготавливаются кремнеземные ткани. Они могут быть сатиновыми и полотняными по типу плетения. Основными свойствами материала являются:

  • экологичность;
  • тепло- и электроизоляция;
  • устойчивость к кислотам и щелочам, лучам ультрафиолета, плесени и грибкам;
  • ткань способна долгое время выдерживать температуру выше 1000 градусов. При этом все ее свойства сохранятся в полном объеме;
  • рабочий диапазон у кремнеземного материала больше, чем у базальтового.

Ткань активно применяется для изоляции от высоких температур, изготовления защитных средств от пожаров и радиации.

Кремнеземный материал

Асбестовые

Промышленные ткани из асбестовых нитей носят название асботкань. Это суровый, износостойкий материал, обладающий теплоизоляционными свойствами. Рабочая температура достигает 500 градусов.

Материал используется как в промышленной сфере, так и в изготовлении спецодежды. Из него изготавливают прокладочные манжеты и кольца, мембраны, прокладочные ткани. При пошиве спецодежды он добавляется для защиты от повышенной температуры. Основное применение находит ткань в костюмах для пожарных.

Асбестовое волокно

Стеклянные

Стеклянное волокно изготавливается из нескольких видов нитей. Они обладают устойчивостью к влаге, воздействиям кислот, щелочей. При изготовление особого тонкого стекловолокна в производстве используется покрытие с помощью специального замасливателя на основе парафина. Стеклянное волокно используется для теплоизоляции труб.

Важно обратить внимание! Минусом считается невысокий уровень стойкости к истиранию. Из-за этого во время эксплуатации требуется защищать материал резиновым волокном дополнительно.

Полиэфирные

С помощью технологии полотняного переплетения изготавливаются высокопрочные волокна из полиэфирных нитей. Из этой ткани изготавливают тенты. Материал устойчив к истиранию, прочен, устойчив к разрыву, не подвергается окислению. Его используют в качестве искусственной кожи, для производства промышленных фильтров.

Ветошь

Одним из видов тканей, которые благодаря своим мягким свойствам, отличной впитываемости могут использоваться в различных сферах, является ветошь. Она может быть изготовлена из хлопка или махры. Основное назначение в качестве протирочного материала. Он хорошо впитывает масла, грязь, лакокрасочные средства. Ветошь подходит для работы в автомастерских, так как эффективно применяется для очистки механических деталей.

Одним из видов ветоши считается неткол. Это полотно, предназначенное для бытового и технического использования. Чаще всего оно применяется для проведения влажной уборки, мытья полов.

Применение ветоши

Брезент

В разных отраслях промышленности нашел свое применение брезент. Техническое описание на ткань характеризует ее как водоотталкивающий, огнеупорный материал. Полотно может быть различным по плотности.

Чаще всего прорезиненный брезент используется для пошива защитной одежды, укрывного полотна, плащей, рукавиц, обуви. В его состав входит лен, синтетика и хлопок, которые пропитываются специальными составами.

Брезентовое полотно

Капроновые

Ткань капроновая техническая отличается прочностью и гладкой поверхностью. Капрон производится из синтетического волокна полиамида. Встречается производство прозрачной или молочной ткани. По свойствам самой прочной считается прозрачное полотно. По прочности капрон в несколько раз превышает шелк.

Читать еще:  Юбка четырехклинка: выкройка, построение, мастер класс, как сшить своими руками

Основными свойствами являются:

  • устойчивость к растяжению, волокно не рвется, быстро принимает свою первоначальную форму;
  • изделия из капронового полотна не мнутся;
  • материал очень легкий;
  • он устойчив к истиранию, деформации;
  • не портится от сгибов, скручиваний;
  • простой в уходе.

Важно! К минусам относится низкая светостойкость и способность электризоваться.

Полотно из капрона используется для изготовления штор, одежды, предметов декора. Существует сукно техническое, которое используется во многих отраслях промышленности.

Замша

Замша техническая предназначена для изготовления любого вида обуви, кожаной галантереи, элементов для музыкальных инструментов. Замшевый материал делается из шкур оленей, коз, овец. Ткань техническая в рулоне выпускается в соответствии с требованиями ГОСТа. Она не имеет ворсинок, отлично подходит для полировки и протирания. Замша не оставляет следов и царапин на поверхности, хорошо впитывает влагу.

Замша

Марля

Марля известна многим как материал, используемый в медицинских целях. Полотно ткется из хлопковой пряжи обезжиренной.

Марля техническая обладает следующими свойствами:

  • прозрачность, легкость;
  • экологичность;
  • возможность стерилизации;
  • отсутствие примесей при производстве;
  • гипоаллергенность.

К производству марли применяются жесткие требования, так как она контактирует с открытыми ранами. Полотна подвергаются тщательному контролю. Это необходимо, чтобы исключить наличие в волокнах опасных химических примесей.

Техническая марля

Стандарты и ГОСТы

Все технические полотна производятся на основании норм документации, которые устанавливаются ГОСТами. Полотнами присваиваются специальные артикулы, которые указывают на наличие определенных свойств. Это важный аспект в производстве, так как именно за счет артикулов определяется область применения материала.

Чаще всего технические полотна не имеют аналогов, у каждого вида свои технические особенности. Не допускается производство волокон с меньшими характеристиками.

Производство различных видов технических тканей – широкая отрасль промышленности. Изготавливаемый материал используется в различных областях, начиная от строительства, заканчивая медициной.

Салфетка техническая, брезент, ХПП, бязь, ветошь от производителя.

Производство и продажа: обтирочные материалы, бязь, брезент, вафельное полотно, ткань кирза, авизент, ткань байка, бельтинг, двунитка, марля медицинская, упаковочная ткань и мешковина.

Main navigation

Ткань марля

Хлопчатобумажная ткань марля — легкая по весу, рыхлая, гигроскопичная, мягкая, почти прозрачная, получила свое название в честь небольшого французского городка Марли-ле-Руа, где был впервые налажен ее выпуск. Вырабатывается она из хлопчатобумажной пряжи кисейным способом переплетения и состоит из редко сплетенных нитей, что придает марле ее особые характеристики. По своим видам ткань марля подразделяется на медицинскую, техническую и полиграфическую. В зависимости от вида определяется и сфера использования марли. Наиболее востребованный вариант — медицинский, в свою очередь делится на отбеленную и суровую, стерильную и нестерильную. Отбеливание марли проводится с помощью специальных химических растворов. Технической марле иногда придаются различные оттенки.

Ткань марля в применении

Наиболее популярной и хорошо всем известной является медицинская ткань марля. Стерильный вариант медицинской марли используется при изготовлении сорбционных перевязочных материалов, различных медицинских и гигиенических изделий: салфеток, хирургических тампонов, марлевых повязок, подгузников и т.д. Пропитанная гипсовым составом марля применяется в травматологии при фиксировании переломов или вывихов, а обработанная лекарственными препаратами марля (импрегнированная) используется в качестве лечащего материала. Использование ткани не ограничивается только медициной.

Ткань марля, в силу своих свойств, является отличным протирочным материалом, что позволяет использовать ее как в медицине, так и в промышленности или при проведении ремонтных/покрасочных работ. Получила свое применения марля и в швейной отрасли. Из нее выходит отличный подкладочный материал. Не обошлась без марли и строительная индустрия. Ткань используется как армирующий слой в изготовлении полимерных строительных материалов, а также в качестве ленты для швов. В полиграфии используют специально обработанную, жесткую марлю для проклейки географических карт. Не менее востребована ткань и как фильтрующий материал. Фильтры с марлей используются в машиностроении, авиастроении и т.д.

Свойства и технические характеристики медицинской марли

Перед тем как купить марлю оптом нужно ознакомиться с ее свойствами. Неизменная популярность и массовое использование объясняется тем, что ткань марля обладает целым набором определенных, по своему уникальных и очень полезных свойств:

  1. Прежде всего, это гигроскопичность, что позволяет медицинской марле с легкостью впитывать любые жидкости, биологические выделения или смазочные средства ценится, и возможность марлей задерживать мельчайшие частицы при фильтрации
  2. Мягкость и нежность ткани позволяют применять ее в деликатных ситуациях
  3. Марля быстро сохнет, легко отжимается, возможно многоразовое использование
  4. При придании жесткости отлично держит заданную форму.

Подразделяющаяся на отбеленную и суровую медицинская ткань марля имеет следующие основные технические характеристики:

  • Разрывная нагрузка (по основе и по утку) для отбеленной 78 (8.0) и 34 (3.5) Н, а для
    суровой 83 (8.5) и 44 (4.5) Н.
  • Плотность для отбеленной составляет 36 г/кв.м, а для суровой 39 г/кв.м.
  • Длина в рулоне 800-1300 и 5000-8000 м соответственно для отбеленной и суровой.
  • Длина в куске 100 м для отбеленной и 200 м для суровой.
Читать еще:  Как сшить бальное платье своими руками: выкройки для девочки самостоятельно

Разница между медицинской и технической марлями хорошо просматривается по плотности и прочности их поверхности: у медицинской марли высокая прочность при небольшой плотности поверхности, а у технической наоборот — большая поверхностная плотность и меньшая прочность.

Ткань марля и другие материалы от ООО «ТканиТЕКС» — отменное качество и разнообразие выбора

Перед тем как купить марлю, следует придерживаться двух простых правил. Первое правило — определиться с областью применения. Ткань марля имеет различные виды, а значит и характеристики. И не лучшим вариантом будет использовать медицинскую в технических целях, а полиграфическую в качестве перевязочного материала. Ознакомится с характеристиками ткани и вариантами ее использования можно при приобретении марли, но только в том случае, если придерживаться правила второго — покупать только у специализированных оптовых поставщиках и хорошо зарекомендовавших себя производителей. Как пример, это может быть компания ООО «ТканиТЕКС», которая совершенно обосновано считается лидером в производстве и реализации по самым адекватным ценам высококачественных тканей, в том числе и медицинской марли.

Ткань базальтовая

ООО «Екатеринбургский завод изоляционных материалов» предлагает Ткань базальтовая следующих марок:

  • Ткань базальтовая марки БТ-11 (100), БТ-13 (100), ТБК-100 (100)
  • Изготовление осуществляется в рулонах длиной – 100/150/200м
  • Базальтовая ткань – сертифицирована

Базальтовые ткани вырабатываются из комплексных крученых базальтовых нитей в основе и в утке, полученных из горных пород базальта.

Базальтовые ткани невоспламеняемые, негорючие, не подвергаются коррозии, виброустойчивы, обладают высокой химической стойкостью к щелочным и кислотным средам, рабочий диапазон температур от –250 °С до +700 °С. Температура плавления +1100 °С.

Базальтовые ткани предназначены для изготовления конструкционных элементов в авиа-, судо, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы малого веса, а так же, для производства высокотемпературной базальтовой теплоизоляции и при изготовлении базальтопластиков различного применения в качестве наполнителя при изготовлении.

Базальтовые ткани применяются для защиты горячих поверхностей (защита перекрытий от горячих труб и котлов; огнезащита стен около печей и каминов; огнезащитные шторы и жалюзи, способные выдерживать температуру до 700°С.), а также в качестве термоизоляции при проведении сварочных работ и изоляции турбин. Ткани из базальтового волокна используются для армирования корпусов лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.

Базальтовые ткани обладают долговечностью, высокой стойкостью к разложению и механическому износу. Не подвержены гниению и воздействию вредных грибковых, в том числе бактериальных культур, устойчивы к УФ – излучению. Экологичны не канцерогенны.

ООО «Екатеринбургский завод изоляционных материалов» предлагает базальтовую ткань следующих марок:

  • Базальтовые ткани – БТ-11 (100), БТ-13 (100), ТБК-100 (100)
  • Изготовление осуществляется в рулонах длиной – 100/150/200м
  • Базальтовая ткань – не подлежит обязательной сертификации

Технические характеристики

Марка ткани БТ-11 БТ-13 ТБК 100
Показатели ТУ 23.99.19-012-12334516-2017 ТУ5952-031-00204949-95
СТО 59987361-009-2008
ТУ 23.99.19-012-12334516-2017
Ширина, см 100 ± 2 (-1) 100 ± 2 (-1) 100 ± 2 (-1)
Толщина, мм 0,30 ± 0,03 0,26 ± 0,03 0,19 ± 0,025
Масса на единицу площади, г/м2 390 ± 25 270 ± 20 210 ± 20
Количество нитей на 1 см (Основа) 20 ± 1 16 ± 1 10 ± 1
Количество нитей на 1 см (Уток) 9 ± 1 8 ± 1 9 ± 1
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее (Основа) 4067 1425 784
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее (Уток) 3117 784 784
Массовая доля веществ, удаляемых
при прокаливании, %, не более
0.72 1 1
Переплетение сатин полотняное полотняное

Символы обозначают следующее:

БТ — базальтовая ткань;
ТБК — ткань базальтовая кровельная;
11 / 13 / 100 — структура ткани.

Дополнительная информация:

Наименее распространенные марки базальтовой ткани – БТ-5; БТ-8; БТ-10; БТ-11ИТ; БТ-13Н; БТ-2П-76; БТ-3П-76; БТ-5П-76; БТ-6П-76; БТ-23П-76; БТ-25/2П-76; БТ-25/3П-76; БТ-41П-76; БТ-160; БТ-700; ТБР-400; ТБР-500; ТБР-600; ТБР-800.

Поставляем продукцию предприятий партнеров.

ВНИМАНИЕ! Приобретая продукцию – Ткань базальтовая через специалистов Компании ЕЗИМ, Вы будете полностью застрахованы от приобретения контрафакта, а значит, возможности проникновения подделки в процесс закупки. Предприятие ЕЗИМ в своей работе использует метод прямых продаж, что исключает наличие посредников, и позволяет купить продукцию без излишней наценки на товар. Минимальная цена за максимальное качество!

Читать еще:  Что такое лайкра: состав ткани, особенности лайкровых вещей, чем отличается

Универсальная марля — простая ткань и ничего лишнего.

Марля медицинская отбеленная. Плотность 28 г

Марля медицинская отбеленная. Плотность 32 г

Марля медицинская отбеленная. Плотность 36 г

Натуральный хлопок — основной компонент материи под названием марля. Ткань, которая «дышит», незаменима в ряде случаев. Лаконичность структуры и большой функционал – оставляют её производство конкурентным, а стоимость низкой.

Зачем нужна марля

Лёгкая и воздушная кисея популярна летом. В жару особенно важно, что одежда из неё пропускает малейший ветерок. А влага просто моментально впитывается и также быстро сохнет. В верхней одежде пористая и объёмная марлевая ткань составляет основу для подкладки. Прикасаясь к коже, она не вызывает раздражений или аллергии.

В головных уборах используют для подкладки аппретированную – жёсткую ткань, которая держит форму и мало весит. Через влажную марлю гладят брюки и галстуки, платки и другие вещи, требующие бережного отношения к поверхности. Сейчас появилось много сеток на окна из современных материалов. А на дачах, как и раньше крепят на форточку марлечку и отдыхают без комаров.

Через неё отжимают домашний творог и делают простейшие фильтры для воды. Сцеживают разные жидкости – кулинарные и не очень. Из марли можно быстро сделать респиратор, который защищает дыхательные органы от пыли. В травматологии именно эта ткань армирует гипс на сломанных конечностях. Из неё состоят бинты для повязок на раны и другие травмы.

В хирургии применяют тампоны и салфетки на марлевой основе, чтобы остановить и промокнуть кровь. Используют тонкую ткань и в средствах гигиены. Такие изделия приятны на ощупь и прекрасно справляются со своей функцией.

В бытовых условиях и на производстве сухой и чистой марлей – протирают жирные пятна или полируют поверхность стекла и лакированные вещи. Она хорошо впитывает влагу и собирает пыль. В полиграфии марлей подклеивают корешки книг. Она пропитана для жёсткости веществами на основе крахмала.

Что же такое марля и как её делают

Это рыхлая, полупрозрачная ткань из хлопковых нитей. Плетение самое простое – основные нити расположены перпендикулярно уточным (поперечным). Плотность плетения очень низкая, но не меньше десяти продольных и поперечных нитей на одном квадратном сантиметре. Вес одного квадратного метра такой ткани не должен быть меньше двадцати пяти грамм. Для разных изделий существуют свои требования к плотности и весу.

Марлевую ткань можно подвергать стерилизации, она хорошо впитывает мази и жидкости, не провоцирует аллергию и не раздражает кожу, быстро высыхает. Эластичная и прочная сетка, хорошо пропускает воздух, препятствует проникновению твёрдых частиц.

Для определённых целей делают разные плотности:

  • От 25 до 32 грамм на квадратный метр используют в основном для обтирки
  • Около 36 грамм на квадратный метр применяют в медицинских целях и в быту
  • Свыше 52 грамм на квадратный метр пригодна для фильтрации и в одежде

Виды марлевой ткани:

  • Суровая ткань — это сырьё для производства других видов
  • Отбеленная нестерильная (для бытовых целей)
  • Медицинская стерильная
  • Аппретированная (пропитанная для жёсткости)
  • Крашенная (для элементов одежды)

Особенно тщательно регламентируют производство медицинской марли. Стерильная ткань отбеливается без хлора и перевязочный материал, который делают из неё подвергают дополнительной термической обработке паром.

Технические условия для марли, из которой потом делают перевязочные материалы, описаны в ГОСТ 9412-93. Стандарт межгосударственный. За его принятие голосовали органы Госстандарта: Азербайджана, Беларуси, Казахстана, Кыргызстана, Молдовы, России, Туркменистана и Украины. Это произошло 15.03.1994.

Ширину (в сантиметрах) по ГОСТу делают равную 72,5; 92; 97 (плюс-минус 1,5) для суровой ткани и 68; 84; 92 (плюс-минус 1,5) для отбеленной. Длина рулона 5000-8000 метров для суровой и 800-1300 метров отбеленной продукции. Остальные требования, правила маркировки и приёма готовой марлевой ткани тоже приведены. Как транспортируют и хранят рулоны написано в ГОСТ 7000.

Из чего складывается стоимость на марлю

Сырьё, оборудование и персонал – это основа. Хлопок бывает разного качества и нить из него — это самый важный элемент в структуре ткани. Станки, которые делают эту нить и плетут из неё ткань значительно влияют на результат. Их нужно обновлять и эффективно использовать. Люди, которые совершенствуют работу машин и контролируют качество изделий, должны быть профессионалами.

Экономить не выгодно

Но, если сырьё качественное – нет брака. Нет поломок в производящем оборудовании. Нет простоев. Новые машины – работают быстро и рационально. Потребляют энергию по новым стандартам и занимают меньше внимания персонала. Люди могут сосредоточить свои силы на коммуникации с потребителями и совершенствовать сервис. Доставка, доступность склада и погрузка-разгрузка тоже влияют на стоимость.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector