Фильтровальная ткань: полотно для вентиляции, синтепон для мешка пылесоса
Zolotayaigolka.ru

Рукодельный портал

Фильтровальная ткань: полотно для вентиляции, синтепон для мешка пылесоса

Какие существуют фильтровальные ткани

Чистый воздух и питьевая вода являются естественной потребностью человека, поэтому фильтрующие материалы используются повсеместно. Но область применения фильтров не ограничена воздухом и водой. Многие отрасли промышленности не обходятся без фильтрующих тканей различных видов.

Что это за «зверь»

В различных отраслях производства часто возникает необходимость в очистке. Очищать требуется жидкости, воздух, газ от попадания в них мелких частиц и осадка. Именно с этой целью выпускают различное фильтровальное полотно.

Фильтровальная ткань

Для каждого конкретного случая необходимо подбирать ткань с учетом размера ячеек и состава волокон. Фильтрующая ткань должна отвечать следующим параметрам:

  • не вступать в контакт с элементами рабочей среды;
  • обеспечивать отделение загрязнений и примесей от жидкости или газа.

Способность задерживать на поверхности примеси зависит от способа плетения полотна, толщины нитей и его плотности. Высокая плотность и значительная толщина нитей в сочетании с прочным плетением обеспечат высокие фильтрующие способности материала. Все тканевые фильтры относятся к группе пористых фильтровальных материалов.

Рулонный фильтровальный материал на производстве

Производство фильтровальных материалов

Многообразие фильтрующих материалов обусловлено не только динамичным развитием текстильного производства, но и модернизацией систем для очистки окружающей среды от вредных выбросов.

Ткани для фильтров изготавливают из натуральных или синтетических волокон диаметром 10-30 микрон, скручиваемых в нити диаметром до 0,5 мм. Расстояние между нитями обычно составляет 100-200 микрон. Нити утка и основы составляют сетку, которая дополнительно может переплетаться ворсинками. Загрязненный воздух, жидкость или газ, проходя между нитями, очищается, оставляя на поверхности материала осадок. Наличие ворса улучшает фильтрующие способности ткани. Принцип работы фильтра напоминает сито — пропускает через себя очищенный воздух, жидкость, масло, задерживая на поверхности различные загрязнения.

Важно! В рабочее состояние ткань приходит после нескольких циклов загрязнения-очистки. Через некоторое время на ткани образуется остаточный пылевой слой, который образует дополнительный фильтр. В результате непрерывного процесса фильтрации этот слой вместе с сопротивляемостью ткани стабилизируется и сохраняется. При застревании пыли в порах ткани, конденсации влаги на поверхности или замасливании, сопротивляемость ткани увеличивается.

Виды материалов

Существует несколько видов фильтровальных материалов, которые различаются по происхождению волокон:

Натуральные

Хлопчатобумажные фильтры — бельтинг и фильтромиткаль. Оба материала производятся из хлопковых волокон, но различаются по плотности и способу плетения Бельтинг — более прочный материал с плотностью 900 г/м2, фильтромиткаль — менее плотный, с показателем 490 г/м2.

Хлопковый фильтр

Серпянка — производится из хлопчатобумажных или льняных волокон. Для нее характерен большой размер ячеек и высокая пористость, внешне похожа на марлю.

Серпянка

Искусственные и синтетические

Полотно из полиамидной ткани — изготавливается из капроновых волокон с четкими диагональными рядами.

Лавсановые мешочки для отжима

Иглопробивное нетканое полотно — популярный в автомобильной отрасли вентиляционный фильтр. Сырьем для полотна служит полиэфир, который считается безопасным материалом не только для человека, но и для окружающей среды. Он не подвергается горению и не разлагается, выпускается в рулонах.

Иглопробивное полотно

Стеклоткань — прочный и износоустойчивый материал, который также применяется в качестве изоляции. В зависимости от количества нитей, бывает простого и перевивочного плетения.

Стеклоткань

Полотно из полипропиленовой ткани — отличается высокой химической стойкостью и ударопрочностью.

Полипропиленовое полотно

Все виды ткани различаются по плотности. Минимальное значение имеет полиэфирное полотно — 300 г/м2, максимальное значение у полиэфирного сурового материала с односторонним ворсом — 970 г/м2. Новые виды плетения и современное сырье для фильтров позволяют повысить производительность приборов, снижая гидравлическое давление в системе очистки.

Область применения

Область применения напрямую зависит от используемого в полотне сырья и присущих фильтру характеристик по стойкости к химическим реагентам.

Промышленное применение

В автомобильной промышленности, а также для фильтрации сточных вод широко применяются нетканые иглопробивные материалы. Они задерживают грязь и вредные вещества, препятствуя их попаданию во внешнюю среду. Обеспечивают хорошую вентиляцию салона автомобиля и охлаждающих систем.

Хлопчатобумажные ткани используются в химической промышленности и цветной металлургии для очистки растворов.

В горнодобывающей отрасли применяют полиамидные полотна для очистки железной руды от примесей.

Важно! Ткань для воздушных фильтров широко используется для очистки воздуха в вентиляционных системах приточной вентиляции и кондиционирования.

Фильтрующая ткань для вентиляции применяется в отверстиях электрошкафов и в качестве предварительного фильтра в многоступенчатой системе очистки воздуха, а также для наполнителя кассетных фильтров различных марок.

Полиэфирная фильтровальная ткань в нефтяной промышленности широко используется для вылавливания пыли в каучуковом производстве, а в химической — для очистки красящих пигментов и при изготовлении моющих средств.

Пищевая промышленность

Для пищевой промышленности идеально подойдут фильтры из натуральных материалов — бельтинг и фильтромиткаль, а также серпянка. Через них фильтруют молоко для отделения сыворотки при производстве сыров и кисломолочных продуктов. Пропускают через них сиропы различной консистенции. Натуральные волокна не должны подвергаться воздействию кислот и щелочей, температура использования не более 80 °С.

Также используется нейтральное к микроорганизмам полотно — молочный лавсан. С его помощью фильтруют сыворотку, масло и молоко.

Читать еще:  Фасоны платьев из велюра: их особенности и с чем носить

Процеживание молока

Бытовое использование

В быту фильтры, помимо фильтров для воды, используются для кухонных вытяжек и в пылесосах.

Важно! В кухонных вытяжках для жировых фильтров используют синтепон, акрил или флизелин. Они чаще всего одноразовые. После стирки он истончается и утрачивает свои очищающие свойства.

Для пылесосов мешки из ткани чаще всего многоразовые, сшитые из полиамидных синтетических волокон, или одноразовые —из фильтровальной бумаги. Оба материала хорошо пропускают воздух, при этом задерживая пыль.

Нетканый воздушный фильтр для пылесоса и кондиционера удерживает пыльцу, аллергены, плесень.

Синтепоновый фильтр для кухонной вытяжки

Медицинские фильтры

В медицине используются матерчатые фильтры для очистки воздуха, газов, а также для изготовления респираторов и фармакологических растворов.

Плюсы и минусы

У каждой разновидности имеются свои особенности, но в целом фильтровальная ткань обладает следующими достоинствами:

  • не мнется;
  • имеет долгий срок службы;
  • задерживает пыль, газ и прочие частицы;
  • не вступают в химическую реакцию с кислотами и щелочами;
  • не разлагается под воздействием вредных микроорганизмов.

К недостаткам относятся следующие свойства:

  • нет универсального типа ткани, каждый вид имеет свою фильтрующую способность;
  • существует температурное ограничение по использованию материала;
  • натуральные материалы имеют низкую прочность.

Несмотря на указанные недостатки, выбрать подходящую ткань все-таки возможно, подобрав материал по необходимым параметрам. Это может быть необходимая степень и скорость очистки, максимальная температура использования и давление.

Фильтрующий материал для вентиляции: основные разновидности и особенности применения

В этой статье мы расскажем о том, какова инструкция выбора фильтрующего оборудования и сопутствующих материалов. Но для начала определимся с тем, чем вызвана необходимость применения таких установок.

Не секрет, что основной функцией вентиляционной системы является выведение отработанного воздуха наружу и замещение выведенного объема свежим воздухом извне. Но для того чтобы приток воздуха извне был по-настоящему свежим, нужно очистить его от пыли и прочих загрязнений.

Для этих целей применяется фильтрующая ткань для вентиляции или аналогичные материалы, которые способны задержать мелкодисперсные загрязнения. Рассмотрим то, какие фильтры представлены на рынке, и в соответствии с какими критериями они классифицируются.

Особенности классификации

Фильтровальная ткань для вентиляции, равно как и другие материалы, используемые для выполнения аналогичных задач, подразделяются:

  1. В соответствии со степенью очистки – на следующие типы:
  • Модификации грубой очистки рассчитаны на удержание крупных частиц пыли, песка или цветочной пыльцы с размерами не более 1 мм.
  • Модификации тонкой очистки рассчитаны на удержание крупных и среднеразмерных частиц с размером не более 0,5 мм. Как правило, таким размерам соответствует копоть, угольная пыль, растительные споры и т.д.
  • Модификации сверхтонкой очистки рассчитаны на удержании частиц с размером меньше 0,5 мм. Применение таких устройств является необходимым условием для обеспечения эффективной работы особо точного оборудования на ряде предприятий.
  1. В соответствии с составом фильтрующего материала – на следующие виды:
  • угольные;
  • металлические;
  • волокнистые.

Актуальные разновидности фильтров

  • Панельные и кассетные устройства чаще всего устанавливаются на промышленных и бытовых кухнях.

Отдельные модификации изготовлены таким образом, что фильтрующий материал, заключенный в кассету, можно мыть по мере накопления грязи, просушивать и эксплуатировать вновь. При производстве таких материалов мелкоячеистая сетка, удерживающая загрязнения, изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали.

Другая категория аналогичных устройств непригодна для многоразового использования, так как на сетку нанесено специальное клеящее вещество. Если клеящий состав смыть водой с добавлением тех или иных реагентов, работоспособность фильтра будет утрачена. Поэтому такие модификации, по мере загрязнения, заменяются новыми элементами.

  • Потолочные модули нашли применение в системах приточной и вытяжной вентиляции. Существенным преимуществом таких устройств является их расположение в сочетании с аккуратным и привлекательным внешним видом.

Корпус модуля герметичен, не имеет заметных монтажных швов, а потому отлично впишется в большинство современных интерьеров без необходимости в дополнительном декоративном оформлении.

Важно: Некоторые модификации потолочных модулей не предполагают возможности замены фильтрующего материала, а потому их приходится целиком демонтировать и заменять новым модулем.

  • Угольные фильтры – это широкий спектр устройств, уникальность которых заключается в возможности удержания не только крупных твердых загрязнений типа пыли, но и микрофракционных примесей, таких как газы и аэрозоли.

Фильтрующие элементы, основанные на применении угля, нашли повсеместное применение как в промышленных, так и в бытовых установках. Именно эти устройства могут защитить от широкого перечня потенциально опасных газов, которые невидимы глазом и при этом не имеют ярко выраженного запаха.

Кстати, современный угольный фильтр по принципу работы сходен с очищающими элементами, применёнными в противогазах.

  • Карманный фильтр – это модификация очищающих элементов, которые располагаются в специальных нишах (карманах) вентиляционных систем. Название модификации характеризует только конструктивные особенности устройство в то время как материал, задерживающий загрязнения может быть разным, включая синтетические и стекловолоконные сетки.

Важно: Эти устройства нашли широкое применение при устройстве вентиляции в тех помещениях, где есть вероятность появления плесени. Поэтому фильтрующие элементы при изготовлении подвергаются обработке антисептическими составами.

  • Высокотемпературные фильтры применяются в промышленных условиях, например в горячих цехах в металлургической промышленности и прочих сферах, где через вентиляционную систему прогоняются потоки нагретого воздуха. Некоторые модификации этих устройств оснащаются прочными корпусами и фильтрующим материалом, выдерживающим долговременное температурное воздействие до +300°С.

Необходимость в своевременном обслуживании и смене фильтрующих элементов

Независимо от того какова цена применяемой вами климатической системы только своевременное обслуживание обеспечит ее производительность. В процессе эксплуатации фильтрующие элементы и применённые в них материалы забиваются и утрачивают былую работоспособность.

Читать еще:  Пехорка: детский хлопок, пряжа, мерсеризованный, особенности материала

Регулярное обслуживание вентиляционных систем и своевременная смена фильтрующих элементов гарантирует следующие преимущества:

  • Предупреждение выхода принудительной вентиляционной системы из строя. При снижении пропускной способности фильтрующего материала существенно возрастает нагрузка на двигатель, приводящий в действие лопастные вентиляторы. При долговременной работе в таком режиме двигатели перегреваются, что может привести к поломке.

Регулярно меняя или промывая своими руками фильтрующий материал, можно существенно продлить работоспособность вентиляторов и системы в целом.

  • Возможность экономного расходования электроэнергии за счет повышения мощности установки. Как уже было сказано, чистый фильтр обладает большей пропускной способностью, а потому вентиляционная система может развить большую мощность, не увеличивая потребления электричества.
  • Комфорт проживания в помещении со свежим воздухом.
  • Пожарная безопасность. Забитый фильтр и запыленные вентиляционные каналы при попадании искры могут стать причиной пожара. В то же время регулярное обслуживание системы предотвращает такую угрозу.

Вывод

Теперь, когда мы знаем, какие модификации фильтров представлены на рынке, мы можем определиться с тем, какая модификация подойдёт для тех или иных нужд.

Больше полезной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.

Нетканый фильтрующий материал (полиэстер)

Материал для фильтров

Нетканая фильтровальная ткань является разновидностью фильтрующего материала, применяемого в качестве воздушного фильтра для вентиляционных конструкций и систем кондиционирования, а также используется в разных отраслях промышленности. Материал для фильтра является первой ступенью очистки в системе многоступенчатой фильтрации, а также основным элементом в одноступенчатой системе воздухопоготовки. Специалисты также рекомендуют использовать данный материал для фильтра в системе воздушного отопления помещений.

Вся наша продукция сертифицирована

Действие нетканого материала для фильтров часто сравнивают со щитом, и вот почему. Примененная в производстве современная технология подарила фильтру обширную функциональность. Нетканая фильтровальная ткань способна одновременно задерживать крупнодисперсные частицы, загрязнения среднего размера, пыльцу растений, а также основательно очищать воздух от различных химических примесей.

Надежно, комфортно и дёшево!

Использование нетканого материала для фильтров поможет привести воздух в помещении в соответствие с санитарными нормами. Для некоторых организаций данная проблема является приоритетной. Чаще всего повышенные требования предъявляются к медицинским учреждениям, фармацевтическим компаниям и некоторым производственным площадкам.

Воздух с определенной степенью очистки также необходим для современной сверхчувствительной аппаратуры, ведь только в таких условиях она сможет функционировать правильно и без перебоев. Выбирая нетканый материал для фильтра, Вы сможете сохранить свою технику в нормальном рабочем состоянии надолго.

Фильтровальная ткань отличается от своих аналогов не только расширенной функциональностью, но длительным сроком эксплуатации. Не требующая частой замены и дополнительного ухода, фильтровальная ткань дает возможность сэкономить большие суммы на обслуживании конструкции.

Материал для фильтров имеет все сертификаты качества и полностью соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам. Добиться высоких результатов помогает в точности соблюдённая технология изготовления, качественное сырье и современная аппаратура. Отдельные модели изделий выполняются в соответствии с разными ТУ.

В чём секрет долговечности

Для изготовления фильтра используется качественное полиэфирное волокно, сополимеры винилхлорида, полиакрилонитрильный нитрон и специальные технологии. В процессе производства синтетические биокомпанентные волокна скрепляют между собой методом термосклеевания при температуре свыше 100C, образуя прочный материал. Плотность структуры возрастает по направлению воздуха. Для более надежной защиты воздушного пространства помещения, материал для фильтра со стороны выхода потока каландрируется.

Изготовленная таким методом фильтровальная ткань обладает значительной пылеёмкосостью, экологической безопасностью и высокой степенью пожаробезопасности. Материал для фильтров полностью гидрофобен, обладает высокой прочностью, устойчив к химическим веществам, выдерживает высокие температуры, экологически безопасен. Современный материал для фильтра способен обеспечить высокий уровень очистки воздуха от загрязнений без лишних денежных затрат. Доступная цена изделия обусловлена применением технологий, позволяющих минимизировать человеко-часы при его производстве. Купить оригинальные материалы для фильтров и в любом количестве по выгодной стоимости Вы сможете на нашем сайте.

Класс очистки или какое изделие выбрать

Материал для фильтров подразделяется на следующие классы очистки:

  • G2, G3, G4 – улавливает и удерживает крупнодисперсные частицы размером от 1 мм. Материал для фильтра применяется для очистки воздуха в системах приточно-вытяжной вентиляции.
  • F5 – распространяется на материал для фильтров тонкой очистки. Улавливает средние и крупные частицы загрязнений величиной от 0,5 мм. Так попавшая в рабочую плоскость копать, угольная пыль и споры растений остаются внутри фильтра на весь период эксплуатации и ни при каких обстоятельства не выйдут наружу.
  • ФМ – сверхтонкая очистка воздуха. Фильтровальная ткань способна задерживать мелкие частицы загрязнений размером от 0,5 мм. Материал для фильтра класса ФМ применяется на производственных участках с установленным оборудованием высокой точности.

Выбирать материал для фильтров следует исходя из цели применения. При покупке изделия стоит руководствоваться плотностью материала, его толщиной и классом очистки. Для бытовых, промышленных или административных зданий, показатель очистки воздуха разный, собственно, как и предъявляемые требования к качеству воздуха.

Отработанное изделие

Использованный материал для фильтра не подлежит очистке и вторичной эксплуатации. Определить негодность изделия можно с помощью показателя конечного перепада давления. При его достижении, материал для фильтра следует заменить на новый. Отработанное изделие утилизируется как строительный мусор.

Пошаговая инструкция по созданию мешка для пылесоса — своими руками

Сейчас у всех без исключения в доме есть такой бытовой прибор, как пылесос. Пылесосы последнего поколения в основном снабжены циклонными или многоразовыми пылесборниками, но дома не у всех современные пылесосы. Одноразовые мешки для сбора пыли можно купить и в магазине, но хозяева старых пылесосов сталкиваются с проблемой отсутствия в магазинах пылесборников к своим моделям, что заставляет их мастерить расходные материалы своими руками.

Читать еще:  Потолочная ткань для автомобиля: для перетяжки потолка в авто, цвета и виды

В этой статье вы узнаете, как самостоятельно сделать мешки для пылесосов и при этом сэкономить свой бюджет и время на покупку новых.

Виды мешков

Мешки для пылесоса бывают одноразовые и многоразовые. Перед тем, как приступить к работе, необходимо выяснить, какой пылесборник в вашем пылесосе. Многоразовые и одноразовые сделаны из разных материалов.

Одноразовый мешок изготовлен из многослойной воздухопроницаемой бумаги.

На первый взгляд изделие выглядит, как простой бумажный пакет, снабженный картонной рамкой для всасывания мусора. Мешки изготавливают из многослойной фильтрованной бумаги, что придает ему прочность и воздухопроницаемость.

Многоразовый сделан из синтетической ткани, хорошо пропускающей воздух. В нижней части мешка есть отверстие для извлечения мусора. Это отверстие может быть снабжено молнией, либо пластиковым замком.

Для изготовления мешков в домашних условиях подойдет натуральная или синтетическая плотная ткань.

Из какого материала лучше сделать мешок

Для самостоятельного изготовления мешков самым оптимальным вариантом при выборе материала будет укрывной нетканый материал – спанбонд. Он прост в обращении и имеет все необходимые свойства, которыми должен обладать пылесборник.

Лучше выбирать плотность спанбонда 120-150 гр/м2.

Вместо спанбонда можно использовать джинсовую ткань — это достаточно прочный, натуральный и легкий в обращении материал. Для этого подойдут старые джинсы.

Такими же характеристиками обладает и тик, из этого материала обычно делают наволочки для подушек. Т.е. ничего не мешает вам взять старую наволочку.

Как сшить мешок. Два способа

Первый способ больше подходит для изготовления одноразового пакета.

Для работы потребуются следующие материалы и инструменты:

  • степлер со скобами;

Изначально необходимо снять мерки со старого заводского мешка. Полученную длину увеличить вдвое и прибавить по 1 см на припуски для швов. Допустим, размеры мешка 30х30 см, следовательно, выкройка будет выглядеть как прямоугольник 62х32 см.

Для изготовления крепления мешка подойдет плотный картон. Из него делают две прямоугольные заготовки, в центре которых канцелярским ножом вырезают круг, равный диаметру входного отверстия пылесоса. Также вы можете взять крепление от старого мешка.

В центре одной половики выкройки идентично креплениям вырезают круг, затем картонные заготовки склеивают с выкройкой с двух сторон и для большей прочности скрепляют степлером. В конце выкройку складывают пополам и степлером скрепляют швы с шагом в 5 мм.

Для прочности, прежде, чем скрепить швы степлером, их можно проклеить.

Мешок, изготовленный вторым способом можно использовать многократно.

Для этого нам потребуются:

  • старые пластиковые крепления для мешка;
  • спанбонд;
  • клей;
  • нитки;
  • швейная машина;
  • старый пластиковый профиль для зажима отверстия в мешке, либо застежка молния, или ленточные – липучки.

Чтобы сделать многоразовый мешок, надо снять все те же мерки, только для выкройки берут спанбонда в два раза больше, потому что складывают его в два слоя.

  1. Раскладывают выкройку по всей длине прямоугольником 62х32 и по центру вырезают круг, равный диаметру входного отверстия. Чтобы облегчить задачу, можно просто его обвести, приложив старые пластиковые крепления для мешка, а затем вырезать.
  2. Затем прикрепляют пластиковые крепления к выкройке.
  3. После этого длину всего прямоугольника размечают на четыре равные части, складывают выкройку пополам и прошивают с двух сторон крайние четвертые части.
  4. Затем разворачивают мешок таким образом, чтобы не прошитая часть сложилась еще в один прямоугольник с отверстием в центре. У этого прямоугольника обрезают углы и прошивают их на машинке.

Для лучшей прочности и долговечности все швы лучше делать двойные.

Обработать край мешка можно несколькими способами, все зависит от выбора инструментов:

  • молния;
  • пластиковый зажим от старого мешка;
  • лента-липучка.

Лента-липучка не самый надежный способ крепления, поэтому лучше выбирать между первым и вторым.

При использовании молнии или ленты-липучки, их вшивают в края изделия.

Если пользуются пластиковым зажимом, тогда края мешка подгибают, проклеивают, прошивают на машинке или скрепляют степлером.

После выворачивают готовый мешок, закрывают и используют по назначению.

Что делать если замок пылесборника не держит крепление

Если пластиковое крепление ослабло, тогда можно воспользоваться канцелярскими зажимами нужного размера. Достаточно одного или двух зажимов, которые прикрепляют поверх пластикового.

Как заменить резиновый уплотнитель

Если износился резиновый уплотнитель крепления пылесборника, который служит для герметизации соединения, то его тоже можно без труда обновить самостоятельно. Для этого подойдет широкий медицинский резиновый жгут либо камера от старого футбольного мяча.

Чтобы заменить уплотнитель, необходимо разобрать крепление, раскрутив гайки. Если крепление держалось на заклепках, необходимо подобрать четыре винта с гайками, подходящие по размеру, чтобы без труда собрать крепление после ремонта.

После того, как крепление разобрано, одну половину прикладывают к подготовленной поверхности, по шаблону маркером обводят контуры крепления и отверстия в нем, затем вырезают. Отверстие необходимо вырезать, отступив 5 мм от контура.

Затем уплотнитель приклеивают к пластиковому креплению резиновым клеем и соединяют мешок с готовыми деталями.

Вот так, без особого труда, с минимальными вложениями, можно изготовить мешок для пылесоса своими руками, ну или отремонтировать старый.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector